Уретхане Цастинг

Шта је вакуумско ливење/уретанско ливење?

Полиуретанско вакуумско ливење је метода за израду висококвалитетних прототипова или малих количина делова формираних од јефтиних силиконских калупа.Овако направљене копије показују одличне површинске детаље и верност оригиналном узорку.

Хуацхен Прецисион нуди комплетно решење „кључ у руке“ за креирање мастер шаблона и ливених копија на основу ваших ЦАД дизајна.

Не само да правимо висококвалитетне калупе, већ нудимо и читав низ услуга завршне обраде, укључујући фарбање, брушење, тампон штампу и још много тога.Помоћи ћемо вам да креирате делове за моделе дисплеја квалитета изложбеног простора, инжењерске тестне узорке, кампање за прикупљање средстава и још много тога.

Предности вакуумског ливења

Одлично за мале количине

Вакуумско ливење је одлична опција за производњу малих количина вашег дела од 1 до 100 комада.Просечан силиконски калуп ће направити око 12-20 делова, у зависности одматеријална и геометријска сложеност, а ливени делови су веома прецизни и веома поновљиви.

Рапид Турнароунд

Мекани силиконски алати за калупе могу се направити за чак 48 сати.У зависности од величине дела, сложености и запремине, први део полиуретанског вакуумског ливења може да направи ваше делове, заврши, испоручи и испоручи за чак 7 дана.

Самобојни делови

Вакуумско ливење је способно да направи висококвалитетне делове са најсложенијим детаљима.Одлична боја и козметички финиш се могу постићи без накнадне обраде.

Издржљивост и снага

Делови за вакуумско ливење су знатно јачи од својих 3Д штампаних колега.Такође, пошто су ливени уретански делови направљени од круте и флексибилне пластике производног квалитета, они имају једнаку, ако не и већу снагу у односу на делове ливене убризгавањем.

Ниска почетна улагања

Силиконски калупи су знатно приступачнији и бржи за израду од алата који се користе за бризгање, што резултира мањим трошковима производње и ценом по делу.Савршено је заинжењерских модела, узорака и брзих прототипова за производњу.

Материјална разноликост

Доступне су многе врсте полиуретанских смола за ливење, укључујући гуму, силикон и преливање.

Процеси вакуумског ливења

Постоје три корака за прављење полиуретанских вакуумско ливених делова: прављење главног узорка, прављење калупа и ливење делова.

Корак 1. Мастер Паттернс
Узорци су 3Д чврста тела ваших ЦАД дизајна.Обично се праве ЦНЦ машинском обрадом или 3Д пластичном штампом као што је СЛА/СЛС.Можете доставити своје узорке или их ми можемо направити за вас.Узорци морају да издрже загревање до 40°Ц.

Корак 2. Израда калупа
Калупи за ливење су направљени од течног силикона.Овај силикон се сипа око главног узорка унутар кутије за ливење, а затим се остави да се осуши у рерни 16 сати.Када се осуши, калуп се отвара и мајстор уклања, остављајући иза себе празну шупљину у тачно негативном облику оригинала.

Корак 3. Цастинг Цопиес
Ваш избор смола за ливење сада се може сипати у празну шупљину како би се створила веома прецизна копија оригинала.Могуће је чак и преливање са два или више материјала.Силиконски калупи су обично добри за 20-ак копија главног узорка.

Материјали за вакуумско ливење

Стотине ливених полимера су комерцијално доступне за репродукцију било које замисливе тврдоће и текстуре површине.Такође је могуће направити делове који су потпуно непрозирни, провидни или потпуно провидни у зависности од ваше примене.Погледајте више информација о доступним материјалима као у наставку:

Материјал за вакуумско ливење укључујући (сличан ПУ)

Транспарентна ПУ, мека пластика ПУ, АБС, ПП, ПЕ, поликарбонат ПУ.ПУ материјал купујемо од компанија Хеи-Цаст, Аксон и БЈБ

Полиуретанске смоле за вакуумско ливење

Материјал	Добављач	Симулација материјала	Снага Схоре	Флексија(ПМА)	ТЦ Мак	Опис боје производа	ПредностНедостатак	Скупљање
АБС ТИПЕ
ПУ8150	Хеи-Цастинг	АБС	83 схД	1790. године	85	Ћилибар, бела и црна	Гоод Ресистанце	1
УП4280	Аксон	АБС	81 схД	2200	93	Дарк Амбер	Гоод Ресистанце	1
ПКС100	Аксон	ПС цхоцс	74 схД	1500	70	Бело црно	Идеално	1
ПОЛИПРО ТИПЕ
УП5690	Аксон	PP	75-83 схД	600-1300	70	Бело црно	Гоод Ресистанце	1
ЕЛАСТОМЕР У БОЈИ
ПУ8400	Хеи-Цастинг	Еластомер	20-90 схД	/	/	Млечно бела/црна	Гоод Бенд	1
Т0387	Хеи-Цастинг	Еластомер	30-90 схД	/	/	Јасно	Гоод Бенд	1
ВИСОКА ТЕМПЕРАТУРА
ПКС527	Хеи-Цастинг	PC	85 схД	2254	105	Бело црно	Висока ТЦ105°	1
ПКС223ХТ	Хеи-Цастинг	ПС/АБС	80 схД	2300	120	Црн	Идеалан ТЦ120°	1
УЛ-ВО
ПУ8263	Хеи-Цастинг	АБС	83 схД	1800	85	бео	94В0 Успоравање пламена	1
ПКС330	Аксон	Лоадед АБС	87 схД	3300	100	Офф Вхите	В 0 далеко 25	1
ЈАСНО
ПКС522ХТ	Аксон	ПММА	87 схД	2100	100	Јасно	Боја ТГ100°	0.996
ПКС521ХТ	Аксон	ПММА	87 схД	2200	100	Јасно	Боја ТГ100°	0.996

Толеранције вакуумског ливења

Завршне димензије вакуумско ливених делова зависе од тачности главног узорка, геометрије дела и врсте коришћеног материјала за ливење.Генерално се може очекивати стопа скупљања од 0,15%.

Финисхинг

Као произведено
Вакуумски ливени делови се чисте након ливења и остављају како су произведени.Пошто полиуретански делови имају висок ниво глаткоће и козметичког изгледа, стандардна завршна обрада у било којој одабраној боји је често случај за ливене делове.

Обичај
Доступан је и низ прилагођених завршних обрада у распону од текстурирања и уградње уметака као опција за накнадну обраду ваших ливених делова.

Најчешћи завршни премази су:
· Сјајна глатка завршна обрада
· Глатка мат завршна обрада
· Груба завршна обрада
· Полирани металик завршна обрада
· Структурисана завршна обрада

Спраи Паинтинг
Одливци се могу фарбати са неколико боја за аутомобиле како би се улепшао и побољшао његов природни козметички изглед.Сликање може бити мокро фарбање или премазивање прахом, прскано или печено.

Силк Сцреен
Силк сцреенинг је техника штампања која је доступна за ваше вакуумско ливене делове.То укључује употребу мреже за преношење мастила логотипа, текста или графике на површину ваших делова.