Дие Цастинг

Шта је ливење метала под притиском?

1284

Ливење под притиском се односи на процес производње металних делова формираних калупом.Овај процес омогућава да се производи у масовној производњи са високим квалитетом и поновљивошћу.Процес почиње гурањем растопљеног метала под високим притиском у одливни материјал.Матрица може да садржи једну или више шупљина (шупљине су калупи који стварају облик дела).Када се метал очврсне (већ за 20 секунди) онда се матрица отвори и пуцањ (капије, водилице и делови који су сви повезани) се уклањају и процес почиње поново.Након операције ливења под притиском, снимак се обично даље обрађује на трим калупу где се уклањају капије, вођице и блиц.Затим се део може даље обрадити вибрационим уклањањем ивица, пескарењем, машинском обрадом, фарбањем итд.

Предности ливења под притиском

Ливење алуминијума под притиском је најчешћи процес за производњу делова за ливење алуминијума који се користе у различитим индустријама.Пошто алуминијум има одличну течност материјала, високу отпорност на корозију и високу стабилност димензија са сложеним деловима.

Алуминијумски део за ливење под притиском је високе механичке чврстоће, лак за ливење и има нижу цену у поређењу са деловима за ливење под притиском од цинка или магнезијума.

Алуминијумски делови за ливење под притиском имају сјајна физичка својства која издржавају високу температуру, што чини да се ливење алуминијума може користити у аутомобилским, авионским, медицинским и другим индустријским производима.

Пет корака

Корак 1. Топљење материјала

Пошто алуминијум има веома високу тачку топљења (660,37 °Ц) која се не може директно растопити у машини за ливење под притиском.Због тога га морамо претходно растопити помоћу пећи на коју је причвршћенмашина за ливење под притиском.

Корак 2. Монтажа и стезање алата за калуп

То је скоро слично бризгању, процес ливења под притиском такође захтева алат за калуп за процес ливења.Због тога морамо да монтирамо алат за ливење под притиском на хладно ливење под притискоммашина.

Метално ливење под притиском

Корак 3. Убризгавање или пуњење

Растопљени материјал се преноси из пећи у машину за ливење под притиском покретним ливачем.У овој фази, материјал ће бити изливен и утиснут у шупљину калупа за ливење под притискомматеријал се хлади и учвршћује да би се добили жељени производи за ливење под притиском.

Корак 4. Охладити и очврснути

Након што се алат за ливење под притиском потпуно напуни растопљеним материјалом, потребно је 10 ~ 50 секунди да се охлади и учврсти (зависи од структуре и величине дела).

Корак 5. Избацивање дела

Када се калуп отвори, ливени делови би били избачени помоћу клинова за избацивање из алата за ливење под притиском.Затим су сирови ливени делови спремни.

Изложба делова за ливење под притиском

Раид прототип алатни део

Део алата за брзи прототип

масовна производња делова за ливење под притиском

Масовна производња делова за ливење под притиском

Део за ливење под притиском по мери

Прилагођени део за ливење под притиском

Део за ливење под притиском без икакве површинске обраде

Део за ливење под притиском без завршне обраде

Раид алатни део

Део алата за прототип

Функционални прототип за ливење под притиском

Функционални део за ливење под притиском