Израда лимова

Шта је производња лимова?

Израда лимова је производна метода која укључује сечење и савијање лимова од метала у различите облике.То је исплативије од ЦНЦ обраде када су у питању металне компоненте са уједначеном дебљином зида.

Процеси производње лимова

У зависности од врсте дела који се производи, сложености дизајна и жељене завршне обраде, лимови се могу формирати у 3 једноставна корака, односно сечење, формирање и спајање (монтажа).

1.Сечење

1) Ласерско сечење:
Примењује ласерски фокусиран светлосни сноп за пресецање металних лимова.Може се користити и за гравирање лимова.
Дозвољена дебљина лима: 1-10 мм (у зависности од материјала)

2) Сечење воденим млазом:
Процес велике брзине који усмерава абразивне концентроване токове воде на лист да би се урезао у материјал.

3) плазма:
Плазма сечење користи топлотно компримоване јонизоване гасове који путују великом брзином и проводе електричну енергију да усмере резове на метални лим.

2.Форминг

Формирање је општи кишобран за процесе као што су штанцање, истезање, обликовање ваљака и савијање.За разлику од сечења где се материјал уклања из лима, обликовање једноставно користи алате за производњу да би се део преобликовао у жељену геометрију.

3.Бендинг

Овај производни процес се може обавити ручном или кочионом пресом, или користити калупе за производњу У-облика, В-облика или облика канала дуж праве осе у дуктилним материјалима.
Дозвољена дебљина лима: 1-6 мм (у зависности од материјала)

4.Састављање
Монтажа укључује процесе као што су закивање, лепљење, лемљење и, најпопуларније, заваривање.

5.Велдинг
Може бити штап, МИГ или ТИГ.Процес у суштини спаја два или више металних лимова коришћењем пламена да би се растопили заједно у присуству пунила.

6.Риветинг
Спаја лимове уграђивањем малих металних делова кроз оба листа.

Предности израде лимова

Одличан однос снага/тежина

Делови од лима имају одличан однос снаге и тежине, што их чини јаким и издржљивим и посебно погодним као прототипови високе верности и делови за крајњу употребу.

Прилагодљивост

Искористите производњу лима на захтев и ниже трошкове подешавања да бисте направили делове од само једне јединице до чак 10.000 јединица.

Куицк Турнароунд Тимес

Са нашим капацитетом и улагањем у савремене алате за формирање лима, можемо комбиновати конвенционалне процесе и дигиталну технологију да бисмо испоручили висококвалитетне делове од лима.

Разноликост материјала и опције

Изаберите из низа лимова и искористите релевантна својства делова као што су чврстоћа, тежина и отпорност на корозију за најбољу функционалност и завршну обраду.

Исплативости

Користите услуге производње лима за масовну производњу крајњих делова и смањите цену по јединици.

Цустом Финисхес

Изаберите из низа специјализованих завршних обрада за своје делове од лима.Изаберите од елоксирања до облагања, фарбања прашкастим премазом или потражите прилагођене спецификације.

Опције материјала

· Алуминијум
Алуминијум има одличан однос снага/тежина.Такође може да издржи ниже температуре, што га чини погодним за употребу у ваздухопловству и технологијама хлађења.

· Бакар
Бакар има велику електричну проводљивост.Носљив је, савитљив и погодан за компоненте отпорне на корозију.

· Челик
Одличан за апликације које фаворизују снагу и издржљивост.

· Магнезијум
Магнезијумски лимови имају малу густину.Они су за апликације где се жели крутост.

· Месинг
Месинг је лаган и отпоран на корозију.Погодан је за израду окова и компоненти, као и делова којима су потребна акустична својства.

· Бронза
Бронза се може похвалити већом снагом од бакра.Има ниску тачку топљења, што га чини погодним за употребу у турбинама и посуђу.

ПС: Горе наведени материјали су најчешће опције залиха материјала.Ако ваш потребни материјал није горе наведен, можемо да набавимо за вас.

Индустриес

Танки метални делови се лако претварају у функционална кућишта, носаче и шасије кроз обраду лима.Производња лимова је изводљива метода израде панела уређаја, шасија, носача, кутија и кућишта свих стилова како би се уклопили у електронику и конзоле.

Углавном се користи у следећим индустријама: