Хуацхен Прецисион не само да може да уради машинску обраду, већ и заврши све површинске третмане за вас након машинске обраде.ОВаша услуга на једном месту може уштедети ваше време и укупне трошкове.
У наставку су неки површински обрађени делови које можете поделити са вама.Ако вам треба више, можете се распитати код нашег продајног тима у било ком тренутку.
Четкање
Четкање се производи полирањем метала гранулацијом што резултира једносмерном сатенском завршном обрадом.Храпавост површине је 0,8-1,5 ум.
Апликација:
Панел кућних апарата
Различити периферни уређаји и панели дигиталних производа
Лаптоп панел
Разни знаци
Мембрански прекидач
Таблица са именом
Полирање
Полирање метала је процес употребе абразивних материјала за глачање и сјај металних површина.Без обзира да ли радите у архитектури, аутомобилској индустрији, поморству или неком другом индустријском сектору, важно је да полирање метала буде део вашег процеса како бисте уклонили оксидацију, корозију или друге загађиваче који могу нарушити изглед ваших металних површина.
Ова врста површине високих перформанси са мало храпавости потребна је пре свега у медицинској технологији, производњи турбина и трансмисија, индустрији накита и аутомобилској индустрији.Полирање радних комада може оптимизовати отпорност на хабање и минимизирати потрошњу енергије и буку.
Технологија полирања се широко користи у механичким деловима, електронским компонентама, деловима од нерђајућег челика, медицинској опреми, додацима за мобилне телефоне, прецизним деловима, електричним компонентама, инструментацији, лакој индустрији, ваздухопловној војној индустрији, ауто деловима, лежајевима, алатима, сатовима, деловима за бицикле, мали и средње прецизни обрадаци у деловима мотоцикала, металним деловима за штанцање, посуђем, хидрауличним деловима, пнеуматским деловима, деловима машина за шивење, рукотворинама и другим индустријама.
Вапор Полисхинг-ПЦ
Ово је специјализовани третман који радимо у кући за постизање оптичке јасноће или сјајног ефекта на поликарбонатној (ПЦ) пластици.Ова метода се такође може користити за поправку мањих површинских недостатака и идеална је за постизање изузетно чисте површине или ефекта сјаја на сложеним геометријама или тешко доступним подручјима.Након пажљиве припреме дела са брушењем до #1500 гранулације, он се затим поставља у атмосферски контролисано окружење.Велдон 4 гас се користи за топљење површине пластике на молекуларном нивоу, која се брзо реформише са свим микроскопским огреботинама.
Сјајна пластика за високо полирање
Полирањем ивица овог материјала и других врста пластике као што су поликарбонат, акрил, ПММА, ПЦ, ПС или друге техничке пластике, чак и алуминијума, радном комаду се даје много више светлости, сјаја, глаткоће и транспарентности.Са сјајним ивицама и без трагова које стварају алати за сечење, метакрилатни комади добијају већу транспарентност, што представља додатну вредност комаду.
Завршна обрада кроз полирање захтева не само посебно дизајнирану процесну технологију да би комад достигао своју оптималну функцију и животни век.Ова завршна обрада такође даје производу печат квалитета процесора.Зато што су веома глатке и/или сјајне површине знак проверене естетике и квалитета.
Полирање+нијансирана боја
Анодизовани алуминијум
Анодизација нуди све већи број алтернатива сјаја и боја и минимизира или елиминише варијације боја.За разлику од других завршних обрада, анодизација омогућава алуминијуму да задржи свој метални изглед.Нижи почетни трошкови завршне обраде комбинују се са нижим трошковима одржавања за бољу дугорочну вредност.
Предности анодизације
#1) Отпорност на корозију
#2) Повећана адхезија
#3) Подмазивање
#4) Бојење
напомене:
1) Упаривање боја се може извршити према РАЛ картици боја или Пантоне картици боја, док се мешање боја додатно наплаћује.
2) Чак и ако је боја подешена према картици боја, постојаће ефекат аберације боје, што је неизбежно.
3) Различити материјали ће довести до различитих боја.
(Беад) Песак+Елоксирано
Црњење/црни оксид-челик
Процес црног оксида је премаз за хемијску конверзију.То значи да се црни оксид не таложи на површини подлоге као што је галванизација никла или цинка.Уместо тога, премаз црног оксида производи ахемијска реакција између гвожђа на површини црног метала и оксидационих соли присутних у раствору црног оксида.
Црни оксид се наноси на материјале углавном ради заштите од корозије и такође има донекле смањену рефлексивност.Поред њихових укупних супериорних перформанси ниске рефлексије.Црни премази могу бити прилагођени специфичним спектралним захтевима.Уље или восак импрегнације у премазима од црног оксида чине их непогодним за примену у вакууму или на повишеним температурама због разматрања издвајања гасова.Из истог разлога ови премази не могу бити квалификовани за простор.Црни оксид се може прилагодити – у границама – захтевима за електричну проводљивост.Метал који се подвргава конверзији црног оксида такође добија још две јасне предности: стабилност димензија и отпорност на корозију.После црног оксида, делови добијају додатни накнадни третман средством за заштиту од рђе.
Премаз за конверзију хрома (Алодине/Цхемфилм)
Превлака за конверзију хромата се користи за пасивне метале коришћењем процеса урањања.Првенствено се примењује као инхибитор корозије, прајмер, декоративна завршна обрада или за задржавање електричне проводљивости и обично даје изразито преливену зеленкасто-жуту боју иначе белим или сивим металима.
Премаз има сложен састав укључујући соли хрома и сложену структуру.Обично се примењује на предмете као што су завртњи, хардвер и алати.
Ласерско гравирање (ласерско гравирање)
Ласерско гравирање је најпопуларнија технологија ласерског обележавања у идентификацији и следљивости производа.Укључује коришћење ласерске машине за обележавање за трајне ознаке на различитим материјалима.
Технологија ласерског гравирања је веома прецизна.Сходно томе, то је опција за означавање делова и производа у многим индустријама, посебно аутомобилској и аеронаутици.
Платинг
Галванизација вам омогућава да комбинујете снагу, електричну проводљивост, отпорност на абразију и корозију и изглед одређених метала са различитим материјалима који се могу похвалити сопственим предностима, као што су приступачни и/или лагани метали или пластика.Премаз може побољшати отпорност метала на корозију (метал за облагање углавном усваја метал отпоран на корозију), повећати тврдоћу, спречити абразију, побољшати проводљивост, глаткоћу, отпорност на топлоту и лепу површину.
Материјали који се обично користе у галванизацији укључују:
Месинг
Кадмијум
Цхромиум
Бакар
Злато
Гвожђе
Никл
Сребро
Титанијум
Цинк
Спраи Паинтинг
Сликање спрејом је далеко бржи посао у поређењу са фарбањем четком.Такође можете доћи до места која не можете да користите четком, покривеност је боља, завршни слој је бољи и нема трагова четкице, мехурића или пукотина које остају након завршетка.Површине које су правилно премазане и припремљене пре фарбања спрејом ће трајати дуже и издржљивије.
Индустријско фарбање спрејом пружа брз и економичан начин наношења висококвалитетних премаза боје на широк спектар површина.Ево наших 5 најбољих предности индустријских система за фарбање спрејом:
1. опсег примене
2.брзина и ефикасна
3. контролисана аутоматизација
4. мање отпада
5. боље завршити
Силк-Сцреен
Сито сито је слој трагова мастила који се користи за идентификацију компоненти, тестних тачака, делова ПЦБ-а, симбола упозорења, логотипа и ознака итд. Овај ситотисак се обично примењује на страни компоненте;међутим, употреба ситотиске на страни лемљења такође није неуобичајена.Али ово може повећати трошкове.Силксцреен може помоћи и произвођачу и инжењеру да лоцирају и идентификују све компоненте.Боја штампе се може променити подешавањем боје боје.
Сито штампа је најчешћи процес површинске обраде.Користи екран као основу плоче и користи фотоосетљиве методе за прављење плоча за производњу ефеката штампања са графиком.Процес је веома зрео.Принцип и технолошки процес сито штампе су веома једноставни.Да се користи основни принцип да је графички део мреже провидан за мастило, а неграфички део мреже непропустан за мастило.Приликом штампања, сипајте мастило у један крај ситоштампарске плоче, извршите одређени притисак стругачем на део мастила ситоштампачке плоче и истовремено штампајте према другом крају плоче за сито штампу.Мастило се стругачем истискује са мреже графичког дела на подлогу током кретања.
Прахом
Прашкасти премаз је висококвалитетна завршна обрада која се налази на хиљадама производа са којима свакодневно долазите у контакт.Прашкасти премаз штити најгрубље, најтврђе машине као и кућне предмете од којих зависите свакодневно.Пружа издржљивију завршну обраду него што могу понудити течне боје, а истовремено пружа атрактивну завршну обраду.Производи премазани прахом су отпорнији на смањен квалитет премаза као резултат утицаја, влаге, хемикалија, ултраљубичастог светла и других екстремних временских услова.Заузврат, ово смањује ризик од огреботина, ломљења, абразије, корозије, бледења и других проблема са хабањем.Широко се користи у хардверским производима.
напомене:
1) Упаривање боја може се извршити према РАЛ картици боја и Пантоне картици боја, али постоји додатна накнада за мешање боја.
2) Чак и ако је боја подешена према картици боја, постојаће ефекат аберације боје, што је неизбежно.
