ЦНЦ глодање и стругање су разноврсни, исплативи и прецизни, али се могућности за ЦНЦ машинске делове још више проширују када се размотре додатне завршне обраде.Које су опције?Иако то звучи као једноставно питање, одговор је сложен јер постоји толико много фактора које треба узети у обзир.
Прототипе Пројецтс
Прво, чему служи завршетак?Да ли ради побољшања естетике или перформанси?Ако је ово друго, које аспекте учинка треба побољшати?Отпорност на корозију, површинску тврдоћу, отпорност на хабање или ЕМИ/РФИ заштиту?Ово су само нека од питања на која треба одговорити, па под претпоставком да дизајнер зна који су циљеви, хајде да погледамо различите опције.
Завршне обраде за ЦНЦ обрађене металне делове прототипа
Током протеклих 40 година, од машиниста Прототипе Пројецтс-а је тражено да производе делове од широког спектра метала за примену у многим индустријама.Производи се редовно скидају, чисте и одмашћују, међутим избор завршних обрада је веома широк.
Данас су најпопуларнији метали наших купаца легура алуминијума 6068, нерђајући челик 304 и нерђајући челик 316. У ствари, ова три су толико често тражена да имамо залихе у различитим величинама како бисмо задовољили потребе нашег тродневног Екпресс ЦНЦ-а услуга машинске обраде.
Још увек популарни, али ређе специфицирани су бакар, месинг, фосфорна бронза, меки челик, алатни челик.С времена на време, купци захтевају посебне метале.Ако можемо да набавимо материјал и да га обрадимо у нашој компанији, ми ћемо то учинити, иначе посао обично уговарамо са специјалистом изабраним из наше мреже поузданих машина за рад.На пример, егзотичне легуре као што су Инцонел, Монел и Хастеллои имају тенденцију да захтевају посебне технике и алате, тако да ово обично вршимо спољним пословима.
Метал се може завршити на много различитих начина.На пример, алуминијум генерално може бити прозирно елоксиран, елоксиран тврдим премазом или елоксиран у црно или у боји.Избор зависи од тога да ли је захтев да се побољша естетика или перформансе (посебно отпорност на корозију или отпорност на хабање).
Нерђајући челик је инхерентно отпоран на корозију, али понекад купци одређују додатне завршне обраде.Електрополирањем, на пример, добија се висококвалитетна завршна обрада, као и уклањање ивица и ивица са сложених делова.С друге стране, ако је потребно побољшати површинску тврдоћу, отпорност на хабање или замор, и 304 и 316 нерђајући челик могу бити нитроугљенични или нитрирани.
Благи челик има користи од можда најширег избора завршних обрада.Опције укључују мокро фарбање, електрофоретско фарбање, премазивање прахом, галванизацију, хемијско тамњење, електрополирање, очвршћавање, премаз нитрирањем титанијума (ТиН), нитроугљичење и пескарење, итд.
Бакар и месинг су обично специфицирани за функционалне делове, без додатне обраде након машинске обраде.Међутим, ако је потребно, делови се могу полирати ручно, електрополирати, галванизирати, испарити, лакирати или третирати хемијским црњењем.
Горе наведене завршне обраде нису једине доступне за метал и легуре.Увек радо разговарамо о завршним радовима са купцима и трудимо се да помогнемо где год можемо.
Завршне обраде за ЦНЦ обрађене пластичне делове прототипа
Као и код металних делова, сви пластични делови на којима је ЦНЦ машина су у основи очишћени, очишћени и одмашћени, али након тога, опције површине обично су различите.
Како већина купаца захтева ЦНЦ машински обрађене прототипне пластичне делове у ацеталу (црном или природном) или акрилу, имамо разне врстематеријал на залихама.Ацетал не прихвата лако додатне завршне обраде, тако да се делови обично испоручују 'како обрађени'.
Пошто је акрил бистар, често се полира до провидног изгледа.Ово се може урадити ручно са сукцесивно финијим абразивним материјалом или пламеним полирањем.По нечијем захтеву, акрил се може фарбати акрилном бојом или метализирати вакуумом како би се постигла високо рефлектујућа површина.
Неке од њих је лакше завршити од других, тако да сте увек добродошли да разговарате о материјалима и завршним обрадама са нама.Што се тиче пластике, делове можемо шмирглати, грундирати и фарбати, полирати (ручно или пламеном), без електролиза или метализовати вакуумом.За неке пластике са малом површинском енергијом неопходна је специјалистичка припрема површине прајмером или плазма обрадом.
Инспекција димензија ЦНЦ обрађених делова прототипа
Један од разлога зашто купци бирају да имају прототипне делове ЦНЦ машински обрађене уместо 3Д штампања је већа тачност.Наша наведена толеранција за ЦНЦ обрађене делове је ±0,1 мм, иако се димензије обично држе много строжим толеранцијама, зависно од структуре, материјала и геометрије.Ми стриктно проверавамо димензије, наравно, купци могу тражити и проверу одређених карактеристика.
Често се мерења могу вршити ручним мерилима или микрометрима, али наша координатна мерна машина (ЦММ) је идеална за детаљније провере.Ово захтева време и није доступно уз нашу напредну ЦНЦ услугу, али је брже од слања делова трећем лицу на ЦММ инспекцију.Једини изузеци су када је потребна свеобухватна, потпуно програмирана рутина ЦММ инспекције, или је серија делова машински обрађена и потребна је 100% инспекција.
Опције састављања за ЦНЦ обрађене делове прототипа
Један од разлога што се купци одлучују за ЦНЦ машинску обраду, а не 3Д штампање, је већа тачност.Дозвољена толеранција за ЦНЦ обрађене делове је ±0,1 мм, иако се димензије обично држе много строжим толеранцијама, у зависности од материјала и геометрије.Строго ћемо прегледати све делове пре отпреме, а купци такође могу тражити да се провере и специфичне карактеристике.
Често се мерења могу вршити ручним мерилима или микрометрима, али наша координатна мерна машина (ЦММ) је идеална за детаљније провере.То је брже од слања делова трећем лицу на ЦММ инспекцију.Једини изузеци су када је потребна свеобухватна, потпуно програмирана рутина ЦММ инспекције, или је серија делова машински обрађена и потребна је 100% инспекција.
Време поста: 30.06.2022
