Die Casting

Метално ливење под притиском

Шта'sДие Цастинг?

Ливење под притиском се односи на процес производње металних делова формираних калупом.Овај процес омогућава да се производи у масовној производњи са великим количинама и поновљивошћу.Процес почиње гурањем растопљеног метала под високим притиском у калуп за ливење под притиском.Матрица може да садржи једну или више шупљина (шупљине су калупи који стварају облик дела).Када се метал очврсне (већ за 20 секунди) онда се матрица отвори и пуцањ (капије, водилице и делови који су сви повезани) се уклањају и процес почиње поново.Након операције ливења под притиском, снимак се обично даље обрађује на трим калупу где се уклањају капије, вођице и блиц.Затим се део може даље обрадити вибрационим уклањањем ивица, пескарењем, машинском обрадом, фарбањем итд.

Предности ливења под притиском:

1. Ливење алуминијума под притиском је најчешћи процес за производњу делова за ливење алуминијума који се користе у различитим индустријама.Пошто алуминијум има одличну течност материјала, високу отпорност на корозију и високу димензијску стабилност са сложеним обликом делова.

2. У међувремену, део за ливење алуминијума под притиском је високе механичке чврстоће, лак за ливење и нижи трошак у поређењу са деловима ливења под притиском од цинка или магнезијума.

3. Последње, али не и најмање важно, делови за ливење алуминијума имају веома добра физичка својства која издржавају високу температуру, због чега се ливење алуминијума може користити у аутомобилским, авионским, медицинским и другим индустријским производима.

Пет корака у процесу ливења под притиском:

Корак 1. Топљење материјала

Пошто алуминијум има веома високу тачку топљења (660,37 °Ц) која се не може директно растопити у машини за ливење под притиском.Због тога га морамо претходно истопити помоћу пећи која је причвршћена машином за ливење под притиском.

Корак 2. Монтажа и стезање алата за калуп

Скоро је слично бризгању, процес ливења под притиском такође захтева алат за калуп за процес ливења.Због тога морамо да монтирамо алат за ливење под притиском на машину за хладно ливење под притиском.

Корак 3. Убризгавање или пуњење

Растопљени материјал се преноси из пећи у машину за ливење под притиском покретним ливачем.У овој фази, материјал ће бити изливен и утиснут у шупљину калупа за ливење под притиском где се материјал хлади и учвршћује да би се добили жељени производи ливења под притиском.

Корак 4. Охладити и очврснути

Након што се алат за ливење под притиском потпуно напуни растопљеним материјалом, потребно је 10 ~ 50 секунди да се охлади и учврсти (зависи од структуре и величине дела).

Корак 5. Избацивање дела

Када се калуп отвори, ливени делови би били избачени помоћу клинова за избацивање из алата за ливење под притиском.Затим су сирови ливени делови спремни.